Qu'est-ce qu'un disque en graphite ?
Les feuilles de graphite sont des matériaux d'interface thermique avancés (TIM) connus pour leur excellente conductivité thermique, leur flexibilité et leurs propriétés de légèreté. Ces feuilles sont composées de graphite de haute qualité, une forme cristalline naturelle de carbone. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de l’électronique, des télécommunications, de l’automobile et de l’industrie pour gérer et dissiper efficacement la chaleur.
Avantages du disque en graphite
Conductivité thermique
La structure cristalline du graphite permet également à l'électricité de traverser facilement le matériau, ce qui en fait un matériau d'interface thermique électriquement conducteur. En conséquence, les produits en graphite sont utilisés lorsque les critères de conception clés exigent non seulement une excellente gestion thermique mais également une conductivité électrique.
Résistance aux hautes températures
Les matériaux en graphite ont une résistance à haute température et peuvent être utilisés dans des applications à des températures supérieures à 200 degrés Celsius. À des températures supérieures à 200 °C, les films de graphite doivent être utilisés dans un environnement sous vide pour éviter l'oxydation et la réduction des performances. Le graphite peut résister jusqu'à 3 300 degrés C (6 000 degrés F) avant la dégradation du matériau.
Blindage EMI
Les films de graphite peuvent être utilisés pour le blindage EMI jusqu'à la gamme GHz, avec une atténuation supérieure.
Couche protectrice
La structure en forme de feuille du graphite permet une flexion limitée, mais peut être utilisée conjointement avec une couche protectrice pour empêcher l'écaillage car elle présente une rigidité élevée dans la plaque. Le graphite non protégé peut produire des particules susceptibles de provoquer des courts-circuits électriques et une contamination des environnements sensibles.
Le champ thermique en graphite est une sorte d’équipement de chauffage industriel largement utilisé dans la métallurgie, le verre, la céramique, l’industrie chimique et d’autres domaines.
Le sagger en graphite est utilisé comme dispositif de maintien du matériau. Il utilise la bonne conductivité thermique du graphite pour permettre au matériau de réagir complètement en peu de temps.
Le radiateur en graphite est un appareil de chauffage qui utilise un matériau en graphite comme élément chauffant. Le radiateur en graphite a une excellente conductivité thermique, une stabilité à haute température, une résistance à la corrosion et d'autres caractéristiques.
Les vis en graphite, également souvent appelées boulons et vis en graphite, sont utilisées avec des écrous. Hongshun Graphite utilise des matériaux à haute résistance pour traiter les boulons en graphite, qui fonctionnent bien avec les écrous et présentent les caractéristiques de haute densité, de résistance aux températures élevées, de résistance à l'usure et de bonne conductivité.
Les pièces en graphite peuvent être utilisées comme matériaux réfractaires, notamment les creusets, la poudre de coulée continue, les noyaux de moules, les détergents de moules, comme matériaux conducteurs, et sont largement utilisées dans l'industrie électrique comme électrodes, brosses, tiges de carbone, tubes de carbone, électrodes positives de redresseurs au mercure. .
La boîte en graphite, également appelée creuset carré en graphite, peut être utilisée dans le processus de frittage de matériaux d'électrode négative ou de matériaux d'électrode positive dans l'industrie des batteries au lithium. Il est principalement utilisé comme récipient de transport de poudre et est placé dans un four pour être chauffé.
Les vis en graphite font référence aux vis en graphite. Ils résistent mieux aux températures élevées que le fer ou l’acier et peuvent fondre jusqu’à 3 800 degrés Celsius.
Les disques de graphite sont des disques de graphite en graphite isotrope. La densité de tassement peut atteindre 1,7 à 1,9. La température de résistance thermique peut atteindre 2 000 degrés Celsius dans une atmosphère inactive.
Les feuilles de graphite sont un nouveau type de matériau conducteur et dissipant la chaleur qui conduit la chaleur uniformément dans deux directions, protège les sources de chaleur et les composants tout en améliorant les performances de l'électronique grand public.
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Types de disque en graphite
Feuilles de graphite flexibles
Ces feuilles sont d'une finition soignée et peuvent être utilisées comme joints d'étanchéité.
Feuilles de graphite conductrices d'électricité
Ces feuilles sont destinées au transfert d'électricité et sont utilisées dans les articles électriques.
Feuilles de graphite
Ceux-ci sont très fins et flexibles, utilisés dans des extrusions à tolérance relativement étroite pour des utilisations thermiques et électriques.
Feuilles de graphite thermique
Contrairement à d’autres matériaux, il est conçu et utilisé pour contrôler la chaleur de manière précise ; c'est pourquoi il a été appliqué dans des domaines tels que l'électronique ou la production de moteurs pour le transfert de chaleur.
Feuilles de graphite haute température
Ces feuilles peuvent résister à des températures élevées et sont généralement placées dans des zones à températures élevées.
Feuilles de graphite synthétique
Ils sont synthétisés en laboratoire et sont chimiquement plus raffinés et possèdent des caractéristiques adaptées aux utilisations requises.
Application du disque de graphite
Matériau réfractaire
Dans l'industrie métallurgique, on utilise du graphite pour fabriquer des creusets en graphite, des agents protecteurs de lingots d'acier et des briques de carbone et de magnésie pour le revêtement des fours de fusion.
Matériau conducteur
Dans l'industrie électrique, le graphite est largement adopté comme électrode, brosse, tige, tube de carbone et revêtement pour tube TV, etc.
Matériau résistant à l'usure et agent lubrifiant
Dans de nombreux équipements mécaniques, le graphite est utilisé comme matériau résistant à l'usure et lubrifiant. Peut glisser à une vitesse de 100 m/s à une température de -200-2000 degrés sans ou peu utiliser d'huile lubrifiante.
Matériau d'isolation thermique, résistant aux hautes températures et aux radiations
Le graphite pourrait être considéré comme un réducteur de neutrons de réaction nucléaire et de tuyère de fusée, de cône de nez de missile, de pièces d'équipement aérospatial, de matériau d'isolation thermique, de matériau de radioprotection, etc.
Matériau du joint
Utilisation de graphite mou comme pompe centrifuge, turbine à eau, turbine à vapeur, joint de segment de piston et bague d'étanchéité de l'équipement pour le transport des milieux corrosifs, etc.
Matériau résistant à la corrosion
Utiliser le graphite comme ustensile, tuyaux et équipement. Il pourrait résister à divers gaz et liquides de corrosion et être largement utilisé dans le pétrole, la chimie, la métallurgie, etc.
Principales caractéristiques des feuilles de graphite
Le graphite artificiel présente plusieurs avantages qui en font un matériau essentiel pour la gestion thermique. La caractéristique la plus remarquable est leur conductivité thermique supérieure, qui peut aller de 300 à 1 500 W/m·K, selon la qualité et l'épaisseur. Cette conductivité élevée permet une dissipation rapide de la chaleur des composants générateurs de chaleur, tels que les processeurs, les GPU, les transistors de puissance et les LED, prolongeant ainsi la durée de vie des appareils.
Une autre caractéristique importante est leur flexibilité et leur facilité de personnalisation. Le graphite artificiel peut être découpé en différentes formes et tailles pour s'adapter à différentes applications, ce qui les rend adaptés aux appareils électroniques compacts ou aux équipements industriels plus grands. Leur légèreté ajoute également un poids supplémentaire minime aux composants électroniques, ce qui est crucial pour les appareils modernes qui privilégient les conceptions minces et légères.
De plus, les feuilles de graphite résistent aux températures élevées, supportant des conditions allant jusqu'à 400 degrés dans un environnement oxydant ou même plus dans le vide. Cela les rend adaptés à une utilisation dans des environnements exigeants où des performances thermiques constantes sont nécessaires.
Comment entretenir un disque en graphite
Nettoyage régulier
Utilisez un chiffon doux et de l'eau tiède pour essuyer délicatement la surface du disque en graphite et évitez d'utiliser des objets durs qui pourraient rayer ou endommager la surface. Pour les taches difficiles à enlever, utilisez un détergent doux, mais assurez-vous que le détergent ne corrode pas le graphite. Après le nettoyage, utilisez un chiffon sec pour sécher l'eau afin d'éviter de coller au moule ou d'autres effets indésirables après l'humidité.
Environnement de stockage
Les disques de graphite doivent être stockés dans un environnement sec et aéré pour éviter tout contact direct avec l'humidité et la lumière du soleil. L'humidité peut provoquer l'oxydation du graphite, tandis que la lumière du soleil peut provoquer le décollement de la surface. Pendant le stockage, des mesures de protection contre l'humidité doivent être prises, telles que l'utilisation d'un dessicant, le placement des produits en graphite sur des étagères en bois, etc., pour garantir qu'ils ne sont pas humides.
Évitez les dommages physiques
Évitez les chocs ou vibrations sévères du disque en graphite, car les propriétés physiques du graphite sont fragiles et faciles à briser. Des précautions particulières doivent être prises lors de la manipulation et du stockage.
Des contrôles réguliers
Inspectez régulièrement l'apparence du disque en graphite pour déceler des fissures, des abrasions ou d'autres dommages. Ces signes peuvent indiquer que les performances du disque en graphite se sont dégradées ou qu'il existe un risque pour la sécurité. Pour les disques en graphite qui nécessitent un contrôle précis des performances (par exemple, électrodes, moules, etc.), leurs performances doivent être régulièrement évaluées pour vérifier leur conformité aux exigences.
Entretien spécial
Pour les disques en graphite qui doivent être utilisés fréquemment (comme les moules, etc.), des agents d'entretien (tels que la poudre de graphite, les huiles lubrifiantes spéciales, etc.) peuvent être appliqués régulièrement pour réduire l'usure et la friction. Avant d'appliquer le conditionneur, lisez attentivement les instructions et suivez les instructions.
Enregistrer et suivre
Enregistrez et suivez l'utilisation des disques en graphite, y compris le nombre d'utilisations, les enregistrements de nettoyage et d'entretien, les résultats de l'inspection des performances, etc. Cela permet d'identifier les problèmes en temps opportun et de prendre les mesures appropriées en conséquence.
Choisir les matières premières
Vous commencez avec du graphite de haute pureté, qu'il soit extrait de la nature ou synthétisé en laboratoire, pour garantir la plus haute qualité.
Mélange et traitement
La poudre de graphite est mélangée aux matériaux d'emballage pour former une pâte. Cette pâte est ensuite transformée en feuilles de n'importe quelle taille.
Carbonisation
Les feuilles façonnées sont ensuite cuites pour minimiser l'emballage tandis que la structure carbonée obtenue subit une purification.
Graphitisation
Les feuilles de carbone sont chauffées à 3000C. Cette étape convertit le carbone en graphite cristallin améliorant ainsi la conductivité électrique.
Pressage et pliage
Les feuilles sont remplies pour les rendre plus rigides. Ils sont roulés pour obtenir le bon diamètre et la meilleure texture de surface.
Considérez la structure du produit
Les disques en graphite sont principalement composés de fibres de graphite, de fibres organiques et de caoutchouc, parmi lesquelles les fibres de graphite offrent une excellente résistance et résistance à l'usure, tandis que les fibres organiques augmentent la flexibilité et la durabilité, rendant les produits résistants à la corrosion et aux températures élevées.
Faites attention à la qualité du produit
Les disques en graphite de haute qualité doivent avoir les caractéristiques d’une bonne flexibilité, d’une haute résistance et d’une forte résistance à la corrosion. Dans le même temps, les spécifications telles que la taille, l’épaisseur, etc. sont également des facteurs à prendre en compte lors du choix.
Considérez le cas d'utilisation
Les disques en graphite conviennent pour sceller divers arbres rotatifs et mouvements alternatifs, tels que pompes, vannes, compresseurs et autres équipements. Il convient également pour une utilisation dans des environnements fermés où un haut degré de propreté est requis.
S'assurer que les conditions d'exploitation sont respectées
Le disque de graphite sélectionné doit être adapté aux conditions de fonctionnement requises par le système et l'équipement, notamment la température, la pression et l'environnement chimique.
Calculer les quantités et spécifications requises
La surface de la section transversale du disque de graphite requis et le nombre d'anneaux sont calculés sur la base des enregistrements de mesure et le matériau est vérifié pour déceler les défauts.
Faites attention à la préparation avant l'installation et l'utilisation
Il est essentiel de s'assurer que l'équipement et le disque en graphite sont propres avant utilisation pour garantir les performances d'étanchéité.
Considérez les avantages des disques en graphite
Le disque en graphite a de bonnes performances d'étanchéité et une longue durée de vie, et peut être utilisé dans divers environnements à haute température, haute pression et corrosifs.
Comment fonctionne le disque graphite
L'emballage en graphite se présente généralement sous la forme d'une corde ou d'un ruban souple. Lorsqu'elle est installée dans une zone d'étanchéité, la garniture est remplie dans la chambre d'étanchéité et s'appuie sur des forces de compression externes (par exemple, serrage des boulons, etc.) pour l'ajuster parfaitement contre la surface d'étanchéité. Pendant le processus de compression, la garniture subit une déformation élastique et plastique, qui remplit l'espace d'étanchéité et empêche la fuite du fluide.
Le graphite possède de bonnes propriétés autolubrifiantes. Pendant le fonctionnement de l'équipement, lorsque l'arbre ou la tige tourne ou effectue un mouvement alternatif, un frottement relatif se produira entre la garniture en graphite et la surface d'étanchéité. Les propriétés autolubrifiantes du graphite permettent à la garniture de réduire l'usure lors du frottement tout en conservant un bon ajustement à la surface d'étanchéité. Cet ajustement peut être automatiquement ajusté en fonction des changements de pression, garantissant ainsi une étanchéité stable.
D'un point de vue microscopique, un réseau de pores complexe se forme entre la structure fibreuse du garnissage en graphite et les particules de graphite. Ces pores doivent être traversés lorsque le fluide tente de traverser le joint. En raison des caractéristiques de la structure moléculaire du graphite et du tissage serré du garnissage, l'écoulement du fluide dans les pores est fortement résisté. Dans le même temps, le graphite a une faible perméabilité à de nombreux fluides, ce qui renforce encore l'effet d'étanchéité.
Présentation de l'entreprise
Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. se concentre sur la conception et le traitement du graphite. L'entreprise possède plus de dix ans d'expérience dans le traitement du graphite. L'entreprise dispose d'une série de systèmes de production complets pour la conception et le traitement.
Notre équipe peut concevoir pour vous divers produits en graphite.
Prend en charge la personnalisation des dessins et le traitement des échantillons.
Peut vous fournir un service après-vente et une assistance technique de 24- heures.
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