La principale matière première des creusets en graphite est le graphite naturel cristallin, qui présente une bonne conductivité thermique et une résistance aux températures élevées, une forte résistance à la corrosion des solutions acides et alcalines et une excellente stabilité chimique. Il existe de nombreux types de creusets en graphite avec peu de restrictions d'application et ils peuvent être librement sélectionnés. Grâce aux excellentes performances mentionnées ci-dessus, les creusets en graphite sont largement utilisés dans les secteurs industriels tels que la métallurgie, la fonderie, les machines et l'industrie chimique. Il peut également être utilisé pour affiner et purifier les métaux non ferreux et les nouveaux matériaux. Pour des raisons environnementales, la proportion pondérale des métaux légers dans les produits industriels a été considérablement augmentée au niveau international. Par conséquent, l’aluminium, le magnésium, le zinc et leurs alliages sont largement utilisés dans la production d’automobiles, de motos et de composants électroniques. Par exemple, le moulage sous pression produit des roues de voitures et de motos, des culasses de moteur, des freins, des filtres à air, des pistons, des radiateurs, des cadres de volant et des boîtiers de téléphone dans des produits électroniques. Il y a aussi quelques précautions lors de l'utilisation de creusets en graphite : en raison du petit fond du creuset, celui-ci doit être placé sur un tampon en graphite ou un triangle de boue pendant le chauffage. Les creusets en graphite peuvent être chauffés directement, mais ne peuvent pas être refroidis immédiatement après le chauffage. Utilisez une pince à creuset pour le retirer, ne le placez pas sur une table en métal froid pour éviter un refroidissement brutal et des fissures. Notez les points ci-dessus pour prolonger la durée de vie des creusets en graphite.
1. Lors du retrait des scories et du coke des parois intérieures et extérieures du creuset, tapotez doucement pour éviter d'endommager le creuset en graphite.
2. Stockez le creuset dans un environnement bien ventilé et sec pour éviter l'humidité.
3. Le creuset est cuit avant utilisation, la température de cuisson augmentant progressivement de bas en haut, et le creuset tourne en continu pour le chauffer uniformément afin d'éliminer l'humidité du creuset. La température de préchauffage augmente progressivement jusqu'à plus de 500 degrés
4. Ajoutez lentement le matériau lors de l'ajout, Z est le matériau broyé. N'emballez pas trop de gros matériaux pour éviter de fissurer le creuset.
5. Le four à creuset doit être adapté au creuset, et les espaces supérieur et inférieur ainsi que les espaces environnants doivent répondre aux exigences. Le couvercle du four ne doit pas être pressé contre le corps du creuset.
6. Lors de l'utilisation, évitez de pulvériser directement une flamme sur le corps du creuset et vaporisez sur la base du creuset.
7. Le creuset doit être utilisé en continu pour utiliser pleinement ses hautes performances.
Lors de l'utilisation d'un creuset, il doit être tourné régulièrement pour le chauffer uniformément et prolonger sa durée de vie.
9. Les pinces à creuset utilisées pour le chargement et le déchargement doivent épouser la forme du creuset pour éviter de l'endommager.
Pendant le processus de manipulation, le creuset doit être manipulé avec précaution. Ne pas secouer ni rouler pour éviter d'endommager la couche protectrice à la surface du creuset.
Pendant le processus de fusion, une certaine quantité d'additifs doit être ajoutée, car une utilisation excessive peut réduire la durée de vie du creuset.