Le creuset en graphite, en raison de sa résistance aux températures élevées, de son faible coefficient de dilatation thermique, de sa résistance aux contraintes de choc thermique, de sa résistance à la corrosion des solutions acides et alcalines, de son excellente stabilité à la corrosion chimique, est largement utilisé dans la métallurgie, le moulage, les machines, l'industrie chimique et d'autres secteurs industriels, alliage fusion d'acier à outils et fusion de métaux non ferreux et de leurs alliages. Et a un meilleur effet technique et économique.
Le creuset en graphite est principalement traité à partir de graphite, c'est-à-dire un allotrope de carbone, où chaque atome de carbone est entouré de trois autres atomes de carbone (disposés selon un motif en nid d'abeille de plusieurs hexagones) pour former des liaisons covalentes et former des molécules covalentes. La majeure partie du creuset en graphite est constituée de carbone, une partie est constituée d'air, de sorte que le creuset en graphite est sujet à l'oxydation, au ramollissement, à la chute et à d'autres phénomènes à haute température.
Les matériaux synthétiques à haute température en graphite comprennent trois types d'électrodes en graphite, de moules en graphite et de creuset en graphite. Le graphite contenu dans ces trois matériaux est facile à oxyder et à brûler à haute température, ce qui entraîne une porosité accrue de la couche de caoutchouc à la surface du matériau et une structure lâche, ce qui affecte la durée de vie. En prenant comme exemple la cuisson conventionnelle d'une poche de coulée, la cuisson réfractaire contenant du carbone (graphite) produit généralement une couche lâche décarbonisée de plus de 15 mm sur la surface, et la couche décarbonisée est rapidement érodée après avoir rempli l'acier. À l'heure actuelle, la plupart des creusets en graphite utilisent une peinture d'étanchéité haute température ZS-1021, qui présente une résistance à haute température. L'utilisation d'une solution spéciale à haute température, la température peut atteindre 1800 degrés, peut résister longtemps aux flammes nues. Le matériau de revêtement adopte une structure nanométrique en écailles de poisson, a une bonne densification, peut empêcher efficacement la diffusion de l'oxygène à haute température et la dureté peut atteindre 7-8H. Plus dur que le métal. Le revêtement d'étanchéité à haute température est appliqué sur le creuset en graphite pour former un revêtement dense, qui présente une forte résistance à la rouille et à la corrosion, une résistance aux températures élevées, une résistance à l'oxydation, une anti-décoloration, une résistance à l'usure et d'autres caractéristiques. Le corps du four, le graphite, le métal, etc. sont recouverts d'un revêtement d'étanchéité à haute température pour empêcher un taux d'oxydation à haute température de plus de 80 %, et le taux d'utilisation économe en énergie des matériaux du creuset en graphite peut atteindre plus de 95 %.
Lors du chauffage par induction à température extrêmement élevée du creuset en graphite, l'électrode en graphite utilisée dans l'environnement d'oxydation à haute température se sublimera et s'oxydera partiellement en raison de l'arc à haute température, entraînant une consommation continue du creuset en graphite et même des dommages par fracture. Le taux de perte du creuset en graphite atteindra 40-60 %. Des années de recherche et de production de revêtement d'étanchéité ZS résistant aux hautes températures sont principalement utilisées dans un environnement à haute température d'électrodes en graphite, de creuset en graphite, de protection anti-oxydation des pièces en graphite, retardent le taux d'oxydation, augmentent la résistance du matériau, améliorent la durée de vie. La probabilité de rupture, de casse et de chute de l'électrode en graphite est efficacement réduite.
Une fois le creuset en graphite imprégné du revêtement anti-oxydation, le liquide de revêtement de transition en graphite à haute température peut pénétrer dans les pores du creuset en graphite, vider l'air résiduel dans le creuset en graphite et former une couche de film protecteur anti-oxydation. sur les pores du creuset en graphite et la surface du creuset en graphite. C'est ce film protecteur qui permet d'isoler efficacement l'air qui est en contact direct avec le creuset en graphite et la réaction d'oxydation se produit. Le creuset en graphite imprégné du revêtement anti-oxydation ne se fissurera pas et ne tombera pas sous le changement de température élevée, retardant ainsi efficacement l'oxydation du creuset en graphite et prolongeant la durée de vie du creuset en graphite.
Revêtement anti-oxydation du creuset en graphite, revêtement de protection de l'environnement inorganique à base d'eau, résistance aux températures élevées, température ambiante sans aucune substance volatile. Le revêtement d'étanchéité à haute température lui-même est résistant aux acides et aux alcalis, ne réagit pas avec le milieu de trempe, peut protéger efficacement la réaction biochimique du creuset en graphite à haute température et peut efficacement empêcher le taux d'oxydation du creuset en graphite d'atteindre plus de 95. % à haute température.
Etude et analyse du revêtement de résistance à l'oxydation sur creuset en graphite
Nov 20, 2023Laisser un message
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